///一、泥漿壓濾機產品介紹：

  泥漿壓濾機采用高強度材料制作，具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長等顯著特點，是將污泥濃縮機和帶式壓濾機組合在一起的一款新型污泥濃縮脫水設備，應用于各種不同污泥性質的連續濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。廣泛應用于工業及市政各行業的污泥濃縮脫水治理中。

二、泥漿壓濾機原理特點：

  底部設有很多的小孔，壓濾設備的濾板是兩面向中間凸起。壓濾設備結構設計上，讓濾板凹陷下去的目在于壓濾機運行過程中，為過濾物準備一個存儲空間，底部盲點的設計在于盲點的設計，壓濾設備可以增加濾板與濾餅之間的摩擦力，起到支持濾餅的效果，另一目的就是有利于水分快速的流出設備，提高壓濾設備的工作效率。凸臺起到一個相互傳遞的作用，當然也防止壓力過大而給壓濾機造成損害。

三、泥漿壓濾機工作原理：

  含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行攪拌混合充分反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進集聚，使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大，或形成絮團。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機的進料箱，污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區濾帶上表面，在耙齒的雙向疏導和重力作用下，迅速脫去污泥中的游離水。

  污泥隨著濾帶的移動，翻轉下來的污泥進入壓榨部分的楔形預壓脫水區被壓榨部分濾帶緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“ S ”壓榨段，

  在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過刮板將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

四、泥漿壓濾機產品特點：

  1．采用 濃縮系統，可適應低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少占地，節約投資費用；

  2．濾布驅動機無段變速，可控制污泥處理量和含水量；

  3．密封式結構，水切割一次成型，確保機臺耐腐蝕、無側漏；

  4．標配自動控制系統；

  5．進口濾布，使用壽命更長；

  6．智能控制自動清洗系統，用水更省；

  7．超長擠壓段設計，泥餅含固率高。

五、泥漿壓濾機設備配套沉淀器：

  沉淀罐設備主要作用就是除泥除雜、凈化廢水，工作過程中，水從罐中心的進水管從上到下進入到罐內，罐下設傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水斷面緩慢上升，懸浮物沉降進入罐底錐形污泥斗，清水從罐四周沿周邊溢流堰流出，堰前設有擋板和浮渣槽以截流復炸保證出水水質，罐的一邊靠罐壁設有排泥管，靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對上升的顆粒進行攔截以及過濾。